آموزش کار با فرز سی ان سی (CNC) برای کسانی که در صنعت ماشینکاری و تولید فعالیت میکنند بسیار مهم است. در زیر مراحل کلی و نکات آموزشی آورده شده است:
1. آشنایی با دستگاه فرز CNC
- اجزای اصلی دستگاه:
- میز کار
- اسپیندل
- سیستم کنترلی
- محورهای حرکتی (X, Y, Z)
- ابزارگیر (Tool Holder)
- انواع دستگاههای فرز CNC:
- سه محوره
- چهار محوره
- پنج محوره و بالاتر
2. مبانی برنامهنویسی CNC
- زبان برنامهنویسی G-Code:
- دستورات پایه:
- G00: حرکت سریع
- G01: حرکت خطی
- G02/G03: حرکت دایرهای
- دستورات کمکی:
- M03: روشن کردن اسپیندل
- M30: پایان برنامه
- دستورات پایه:
- نحوه تعیین نقاط صفر قطعه کار (Workpiece Zero) و ابزار.
3. راهاندازی دستگاه و تنظیمات اولیه
- کالیبراسیون دستگاه:
- تنظیم صفر ابزار (Tool Offset)
- انتخاب نوع ابزار مناسب برای کار
- تنظیم سرعت و تغذیه (Feed & Speed):
- بسته به جنس ماده (فلز، پلاستیک، چوب) و نوع ابزار.
- استفاده از نرمافزارهای CAD/CAM:
- نرمافزارهایی مانند MasterCAM، SolidCAM، یا Fusion 360 برای طراحی و تولید مسیر ابزار.
4. ایمنی در کار با دستگاه CNC
- استفاده از عینک ایمنی، دستکش، و لباس کار مناسب.
- رعایت فاصله ایمن از دستگاه در حین عملیات.
- بررسی مداوم ابزار و قطعات متحرک دستگاه.
5. تمرین عملی
- شروع با پروژههای ساده:
- ایجاد خطوط و دایرههای ساده.
- پیشرفت به پروژههای پیچیدهتر:
- ایجاد اشکال سهبعدی یا حکاکی دقیق.
- بررسی نتایج کار و تنظیم مجدد برنامه در صورت نیاز.
6. عیبیابی و نگهداری دستگاه
- بررسی لرزشها و صداهای غیرعادی.
- نگهداری منظم اسپیندل و ریلها.
- بهروزرسانی نرمافزار دستگاه در صورت نیاز.
نظرات
ارسال نظر
مقالات مرتبط