راهنمای جامع خرید دستگاه تراش CNC از انتخاب تا نصب

مقدمه

دستگاه تراش CNC یکی از پرکاربردترین تجهیزات در صنعت ماشین‌کاری مدرن است. این دستگاه‌ها با دقت بالا، سرعت مناسب و امکان برنامه‌ریزی دقیق، به انتخابی ایده‌آل برای تولیدکنندگان قطعات صنعتی تبدیل شده‌اند. اما خرید یک دستگاه تراش CNC تنها به قیمت یا برند آن محدود نمی‌شود؛ بلکه نیازمند درک صحیح از نیاز کارگاه، مشخصات فنی، خدمات پس از فروش و حتی شرایط نصب و بهره‌برداری است. در این مقاله، به‌صورت گام‌به‌گام راهنمایی می‌کنیم که چگونه یک دستگاه تراش CNC مناسب انتخاب، خرید و نصب کنید.

مرحله اول: شناخت نیاز کارگاه

تعیین نوع قطعات قابل تولید

پیش از هر اقدامی، باید بدانید چه نوع قطعاتی را قرار است تولید کنید:

• قطعات استوانه‌ای ساده یا پیچیده؟

• با دقت بالا یا معمولی؟

• با تیراژ کم یا بالا؟

بررسی حجم تولید و تیراژ کاری

• برای تولید انبوه، نیاز به دستگاه‌های با توان بالا و سیستم‌های بارگیری خودکار دارید.

• در کارگاه‌های خدماتی یا سفارشی‌ساز، انعطاف‌پذیری دستگاه اهمیت بیشتری دارد.

محدودیت‌های فضا و برق

• بررسی کنید آیا فضای کافی برای نصب دستگاه دارید؟

• سیستم برق سه‌فاز دارید؟ ظرفیت آن پاسخگوی نیاز دستگاه هست؟

مرحله دوم: بررسی انواع دستگاه تراش CNC

دستگاه تراش CNC دو محور

مناسب برای قطعات ساده، قیمت اقتصادی‌تر و فضای اشغالی کمتر.

دستگاه تراش CNC با محور C و Y

برای تراشکاری‌های ترکیبی، عملیات سوراخ‌کاری و فرزکاری روی قطعه در یک مرحله.

دستگاه تراش CNC با ابزار زنده (Live Tool)

برای ساخت قطعات پیچیده بدون نیاز به ماشین‌کاری ثانویه.

دستگاه تراش با تعویض ابزار خودکار (ATC)

افزایش بهره‌وری در کارهای تولیدی با تیراژ بالا.

مرحله سوم: بررسی مشخصات فنی دستگاه

دقت دستگاه

دقت موقعیت‌یابی، تکرارپذیری و ثبات هندسی را بررسی کنید. دستگاه‌های برند با سیستم‌های بازخورد دقیق، عملکرد بهتری دارند.

سرعت اسپیندل و محورها

• اسپیندل پرسرعت برای قطعات کوچک و دقیق.

• محورهای با سرعت بالا مناسب برای تولید سریع‌تر.

ظرفیت و ابعاد ماشین‌کاری

• قطر و طول قابل ماشین‌کاری را با نیاز خود تطبیق دهید.

کنترلر (کنترل CNC)

• کنترلرهای FANUC، Siemens، Mitsubishi و Fagor از رایج‌ترین‌ها هستند.

• سهولت برنامه‌نویسی، پشتیبانی نرم‌افزاری و امکانات اضافی مهم است.

مرحله چهارم: انتخاب برند و سازنده مناسب

برندهای معتبر بازار

• Doosan (دوسان)، Mazak (مازاک)، DMG Mori، Haas، Takisawa، FEMCO و Hyundai Wia

• برندهای چینی نیز در سال‌های اخیر پیشرفت چشمگیری داشته‌اند: SMTCL، DMTG، Yunnan

خدمات پس از فروش

پشتیبانی فنی، تأمین قطعات یدکی، آموزش اپراتور و خدمات گارانتی از عوامل کلیدی در انتخاب برند است.

مرحله پنجم: بررسی قیمت و بودجه

قیمت دستگاه‌های نو

بسته به کشور سازنده، برند، تعداد محور و امکانات، قیمت تراش CNC از حدود ۳۰ هزار دلار تا بالای ۱۵۰ هزار دلار متغیر است.

گزینه خرید دستگاه دست دوم

اگر بودجه محدود است، دستگاه‌های دست دوم برندهای معتبر با شرایط مناسب و سابقه روشن گزینه‌ی خوبی هستند.

هزینه‌های جانبی

• حمل و نقل

• نصب و راه‌اندازی

• آموزش اپراتور

• ابزار و لوازم جانبی (فک، سه نظام، ابزارگیر، سیستم کولانت و…)

مرحله ششم: حمل، نصب و راه‌اندازی

آماده‌سازی محیط نصب

• کف‌سازی و تراز بودن محل نصب

• دسترسی به برق صنعتی و تهویه مناسب

• ایمنی محیط (اطفا حریق، فاصله ایمنی با دیگر ماشین‌ها)

حمل و جابجایی دستگاه

• دستگاه باید با لیفتراک یا جرثقیل جابجا شود

• بسته‌بندی و حفاظت در حین حمل بسیار مهم است

نصب توسط تکنسین مجرب

• تنظیم تراز، کالیبراسیون اولیه و تست سیستم

• نصب کنترلر و اتصال آن به سیستم شبکه (در صورت نیاز)

مرحله هفتم: آموزش و شروع تولید

آموزش اپراتور و برنامه‌نویس

• آموزش کار با کنترلر

• آموزش برنامه‌نویسی G-code

• نکات ایمنی و نگهداری

راه‌اندازی اولیه تولید

• اجرای برنامه‌های آزمایشی

• بررسی دقت قطعه نهایی با کولیس، میکرومتر یا CMM

جمع‌بندی: خرید هوشمندانه دستگاه تراش CNC

انتخاب یک دستگاه تراش CNC باید با دقت، بررسی فنی و مشاوره حرفه‌ای انجام شود. شما باید نیاز کارگاه خود، بودجه، فضای موجود و سطح دانش فنی تیم را به‌درستی تحلیل کنید. خرید از تأمین‌کننده معتبر و دریافت خدمات پس از فروش مطمئن، تضمین‌کننده کارکرد بلندمدت دستگاه خواهد بود.