
DMG MORI، پیشگام جهانی در تولید ماشینآلات CNC، در سال 1948 در ژاپن تأسیس شد و با ادغام با DMG آلمان در سال 2009 به توسعه فناوریهای پیشرفته در صنعت ماشینسازی پرداخت. این شرکت با ترکیب مهندسی آلمانی و نوآوری ژاپنی در بیش از 50 کشور فعالیت دارد.

محور C در تراشهای CNC امکان چرخش قطعه کار حول محور Z را فراهم میکند و برای انجام عملیات فرزکاری، شیارزنی، و سوراخکاری در زوایای مختلف استفاده میشود. این محور دقت بالایی در موقعیتدهی زاویهای دارد و در ساخت قطعات پیچیده نقش مهمی ایفا میکند. ترکیب محور C با دیگر محورها باعث افزایش سرعت و کیفیت ماشینکاری میشود.

در ماشینابزارها، اصطلاحات مورس (Morse) و ایزو (ISO) معمولاً به سیستمهای استاندارد مربوط به شفتها، ابزارگیرها و نگهدارندههای ابزار اشاره دارند. این دو استاندارد برای تطبیق ابزار با ماشینابزار و افزایش کارایی و دقت طراحی شدهاند. تفاوتهای اصلی آنها به شرح زیر است:

مازاک (Yamazaki Mazak) یکی از بزرگترین تولیدکنندگان ماشینآلات صنعتی در جهان است که در زمینه طراحی و تولید دستگاههای CNC، ماشینهای چندمنظوره، فرزها، تراشها و سیستمهای برش لیزری فعالیت میکند. این شرکت با تمرکز بر نوآوری، محصولات خود را برای صنایع خودروسازی، هوافضا، پزشکی و دیگر حوزههای پیشرفته ارائه میدهد.

پانچ و برش CNC دو فرآیند مهم در صنعت فلزکاری هستند که با استفاده از کنترل عددی کامپیوتری (CNC) انجام میشوند. پانچ CNC: برای ایجاد سوراخها و اشکال مختلف روی ورقهای فلزی استفاده میشود و مزایایی مثل دقت بالا، سرعت تولید و کاهش ضایعات دارد. برش CNC: برای بریدن قطعات فلزی یا مواد دیگر با روشهایی مثل لیزر، پلاسما، واترجت یا تیغه مکانیکی انجام میشود. این روش کیفیت برش بالا، انعطافپذیری و سرعت بالایی دارد. این تکنولوژیها در صنایعی مانند خودروسازی، معماری، دکوراسیون و تجهیزات صنعتی کاربرد فراوان دارند و به بهبود کیفیت، کاهش هزینهها و افزایش بهرهوری کمک میکنند.

برای خرید ماشینآلات صنعتی، به ویژه ماشینآلات CNC (مانند فرز CNC یا تراش CNC)، نکات مختلفی باید در نظر گرفته شود. در اینجا یک راهنمای جامع و کامل برای خرید ماشینآلات صنعتی آورده شده است:

شرکت دوسان (Doosan) یکی از بزرگترین تولیدکنندگان ماشینآلات صنعتی در جهان است که در سال 1896 در کره جنوبی تأسیس شده است. این شرکت در حوزههای مختلفی از جمله تولید دستگاههای فرز و تراش سی ان سی (CNC)، تجهیزات ساختوساز (مانند بیل مکانیکی و لودر)، تجهیزات نیروگاهی و انرژی، و موتورهای صنعتی فعالیت دارد.

تنظیم دستگاه تزریق پلاستیک یکی از مهمترین مراحل در فرآیند تولید قطعات پلاستیکی است. تنظیمات صحیح میتواند به بهبود کیفیت محصول نهایی، کاهش ضایعات و افزایش کارایی تولید کمک کند. در ادامه مراحل تنظیم دستگاه تزریق پلاستیک به صورت گام به گام توضیح داده شده است:

سیستم خنککننده در دستگاه تزریق پلاستیک یکی از بخشهای حیاتی برای تضمین کیفیت محصول و عملکرد بهینه دستگاه است. این سیستم به کاهش دمای قطعات مختلف مانند قالب و سیلندر کمک میکند تا از مشکلاتی مانند تغییر شکل قطعات پلاستیکی، خرابی دستگاه و افت کیفیت تولید جلوگیری شود.

موتور سروو در دستگاه تزریق پلاستیک دقت بالاتر، مصرف انرژی کمتر و کنترل پیشرفتهتری دارد، در حالی که موتور معمولی سادهتر، ارزانتر و با مصرف انرژی ثابت کار میکند. تشخیص آن از طریق سیستم کنترل، تجهیزات بازخورد (مانند انکودر) و مصرف انرژی امکانپذیر است.

برای اندازهگیری سیلندر و ماردون (بَشکه و مارپیچ) در دستگاههای تزریق پلاستیک، روشهای دقیق و استانداردی وجود دارد. این فرآیند شامل بررسی ابعاد و سایش قطعات برای تشخیص کارایی آنهاست. در ادامه روش انجام این کار توضیح داده میشود:

محورهای دستگاه cnc به مسیری گفته می شود که ابزار یا قطعه کار در دستگاه حرکت می کند. این محورها جهت دهنده عملیات ماشین کاری هستند و تعیین می کنند که دستگاه در چند جهت و به چه دقتی می تواند کار کند. دستگاه های cnc بر اساس تعداد محورها به دسته های مختلفی تقسیم می شوند که در ادامه معرفی می شوند:

ساخت یک دستگاه فرز cnc رومیزی به مهارت های مختلفی در زمینه های مکانیک،الکترونیک و برنامه نویسی نیاز دارد. این پروژه به طور کلی شامل ساخت مکانیزم حرکتی، نصب موتورهای محرکه، طراحی سیستم کنترل و نوشتن نرم افزارهای مربوطه است. در ادامه مراحل اصلی ساخت این دستگاه آمده است:

در انتخاب بین ماشین تراش سی ان سی با مرغک و ساب اسپیندل، بستگی به نوع کار و نیاز شما دارد. هر کدام ویژگی ها و مزایای خاص خود را دارند:

بلبرینگ cnc(یا بلبرینگ ماشین کاری سی ان سی) نوعی بلبرینگ است که به طور خاص در دستگاه های cnc (کنترل عددی کامپیوتر) استفاده می شود.

برای اتصال دستگاه cnc به کامپیوتر و انتقال داده ها، ابتدا باید مطمئن شوید که تجهیزات شما از نظر سخت افزاری و نرم افزاری با هم سازگاری دارند. این فرآیند معمولا از طریق یکی از چندین روش ممکن انجام می شود که به نوع دستگاه cnc و نیازهای خاص شما بستگی دارد. در اینجا ،مراحل و روش های رایج برای اتصال و انتقال داده ها را شرح می دهیم.

کارشناسی دستگاه cnc نیاز به آشنایی با مفاهیم و مهارت های متعددی دارد. دستگاه های cnc (کنترل عددی کامپیوتری) در صنایع مختلف برای برش، حکاکی، سوراخ کاری و دیگر عملیات های دقیق استفاده می شوند. در اینجا مراحل کلی برای یادگیری و آموزش کارشناسی دستگاهcnc آورده شده است:

دردستگاه های فرز، ریل های حرکت به دو نوع اصلی تقسیم می شوند:ریل باکس (box way) و ریل لینیر (linear guide) که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند.

کنترل های دستگاه تزریق پلاستیک بخش های حیاتی دستگاه هستند که فرآیند تولید قطعات پلاستیکی را تنظیم و نظارت می کنند. این کنترل ها به انواع مختلفی تقسیم می شوند که هر کدام نقش خاصی در دقت، کیفیت، و بهره وری دستگاه دارند.

خرید و فروش ماشینآلات CNC در فراز صنعت فراز صنعت یکی از تأمینکنندگان معتبر در حوزه واردات، خرید و فروش ماشینآلات CNC در ایران است. این مجموعه با تمرکز بر فرز CNC، تراش CNC، و سایر ماشینآلات صنعتی دقیق، تلاش دارد تا نیازهای تولیدکنندگان، کارگاههای صنعتی و شرکتهای تولیدی را با ارائه دستگاههای باکیفیت و خدمات پس از فروش حرفهای تأمین کند.